电脑绣花机自动剪线怎么设置?

一、电脑绣花机自动剪线怎么设置?

1.检查线道，挑线簧和旋钮不要过紧。

2.调节扣线叉的高度，往高调会使面线变长。

3.调节参数，开刀角度，合刀角度越大面线越长。

4.检查合刀深度，合刀深度越浅底线越短。

5.检查扣线叉是否扣的太紧，底线的合适张力为：扣线叉扣上后用手可以拉的动底线。

6.电脑绣花面线过长：扣线叉往上移动(不能超过旋梭内圈，可以自由动作)，剪刀，左移(一般不用移动)，机器参数设置成“短”或者“中”面线过断：扣线叉 往下移(不可超过梭壳中平面，可以自动动作)，剪刀，适当右移。

7.电脑绣花面线不断：动、定刀不锋利，位置不紧密，动刀适当左移，要观察，如果太靠左，而且所有机头均是不断，那么调节剪线传动部(电机剪线加一电容，电磁铁的调整位置290 上，100下[其实是98度前后])。

二、斜发沸石与活化沸石的区别在哪

1、区7a686964616fe59b9ee7ad别：

斜发沸石是一种天然沸石的种类名称；

活化沸石是活化沸石就是将天然沸石经过多种特殊工艺活化而成，其特点是吸附性能和离子交换性能都较天然沸石强。

2、活化沸石的用途：

活化沸石：采用高品质的沸石矿经系列工艺加工而成，吸铵值在190mmol/100g以上；因该沸石具有特殊的孔隙结构和较大的比表面积，因此机械强度高，吸附能力好、离子交换性强，催化速度快等特点；经实验：氨氮吸附率可达98%以上，而一般天然沸石氨氮吸附率在50-90%之间，试验证明吸附性能比天然沸石更强，离子交换性能也更好，不仅能去除水中的浊度、色度、异味，而且对水中有害的重金属如：铁、锰、铬、镉、镍、锌、汞离子及有机物：酚、六六六、滴滴涕、磷酸根离子等物质具有吸附交换作用，也有利于去除水中各种微污染物且水浸出液不含有毒物质，因此活化沸石是工业给水、废水处理及自来水过滤的新型理想滤过滤材料。另外活化沸石在某些行业可替代活性炭。

影响活化沸石吸附能力的因素有水质的温度、PH值、反应时间（流速）及粒径的大小，滤层的厚度等方面。活化沸石达到饱和状态后可再生。

3、沸石的活化处理方法主要有：

1、高温焙烧

焙烧温度一般是控制在350--580℃之间，焙烧时间为90min或120min。焙烧的目的是清除沸石孔穴和孔道的有机物等。蔡蕙兰等的研究表明活化温度在300℃时间为120min。沸石对水的吸附容量最大。

2、酸处理

酸处理的目的主要有：

(1) 清除沸石孔穴和孔道的SiO2、Fe2o3。和有机物质等杂质，从而使孔穴和孔道得到疏通；

(2)半径小的H+置换半径大的阳离子，如Ca2+、Ma2+、Na+等，使孔道的有效空间拓宽；

(3)增加吸附活性中心。盐酸、硫酸等都可用于处理沸石。浓度在4％--10％的范围内，处理时间为10--20h，酸处理后用Na2CO3、K2CO3、NaOH等中和至中性。洗涤后干燥，再高温焙烧活化。

3、盐或(和)碱处理

盐处理通常采用氯化钠、氯化钾、氯化铵．使其中的K+、Na+、NH4+置换沸石中的Ca2+、Ma2+等。用1mol/L。

的NaCI对沸石改性使其对苯酚的去除能力增强。碱处理通常采用氢氧化钠。报道当NaOH浓度在3--5mol/L，处理温度95°±5C，液固比3．5：1．反应时间6--9％，对天然沸石进行处理其对Pb2+、Cd2、Cr3+有良好的吸附性能。用NaOH和KAI(SO)4溶液处理天然沸石，可使含氟量高达22mg/L的水降到1mg/L。以下，达到理想的降氟效果。

4、水骤然冷却

先把天然沸石干燥后破碎，放在焙烧台上，通过加热风加热缓缓升温(升温速度为每几分钟或几十分钟升50--100℃至一定温度，用水骤然冷却，再用热风干燥。

5、改变硅铝比

通过改变沸石的硅铝比来增强其吸附性能是近几年出现的新的改性方法。研究过这种改性沸石对溶液中OH-、Cr2o72、HCrO4、So42-、Cro42、Cl-阴离子的吸附性能。研究结果表明。沸石经过降低硅铝比改性后，对H2o、H2S、NH3的吸附容量明显高于只进行过焙烧的丝光沸石．特别是对H20、NH3的吸附．其差别更为明显．接近一倍．说明改性沸石的吸附性能要比只进行过焙烧的丝光沸石大为增强。并且．经红外光谱检测，这种改性沸石仍然保留丝光沸石的晶格构造。

降低硅铝比的改性方法是：先将KCI和NaOH溶解于水，在搅拌下把AI(OH)3。溶解于热的KCl和NaOH溶液中。最后将天然丝光沸石添加到该溶液中，在25C下搅拌3h，分离出溶液，用水洗至中性．在蒸发皿蒸成固态物质。然后，把固态物质放进坩埚中焙烧，焙烧时间一般为1.5h，焙烧温度在300--550C之间。

三、《景泰蓝的制作》的全文

《景泰蓝的制作》

叶圣陶

一天下午，我们去参观北京市手工业公司实验工厂。粗略地看了景泰蓝的制作过程。景泰蓝是多数人喜爱的手工艺品，现在把它的制作过程说一下。

景泰蓝拿红铜做胎，为的红铜富于延展性，容易把它打成预先设计的形式，要接合的地方又容易接合。一个圆盘子是一张红铜片打成的，把红铜片放在铁砧上尽打尽打，盘底就洼了下去。一个比较大的花瓶的胎分作几截，大概瓶口，瓶颈的部分一截，瓶腹鼓出的部分一截，瓶腹以下又是一截。每一截原来都是一张红铜片。把红铜片圈起来，两边重叠，用铁椎尽打，两边就接合起来了。要圆筒的哪一部分扩大，就打哪一部分，直到符合设计的意图为止。于是让三截接合起来，成为整个的花瓶。瓶底可以焊上去，也可以把瓶腹以下的一截打成盘子的形状，那就有了底，不用另外焊了。瓶底下面的座子，瓶口上的宽边，全是焊上去的。至于方形或是长方形的东西，像果盒、烟卷盒之类，盒身和盖子都用一张红铜片折成，只要把该接合的转角接合一下就是，也不用细说了。

制胎的工作其实就是铜器作的工作，各处城市大都有这种铜器作，重庆还有一条街叫打铜街。不过铜器作打成一件器物就完事，在景泰蓝的作场里，这只是个开头，还有好多繁复的工作在后头呢。

第二步工作叫掐丝，就是拿扁铜丝（横断面是长方形的）粘在铜胎表面上。这是一种非常精细的工作。掐丝工人心里有谱，不用在铜胎上打稿，就能自由自在地粘成图画。譬如粘一棵柳树吧，干和枝的每条线条该多长，该怎么弯曲，他们能把铜丝恰如其分地剪好曲好，然后用钳子夹着，在极稠的白芨浆里蘸，粘到铜胎上去。柳树的每个枝子上长着好些叶子，每片叶子两笔，像一个左括号和一个右括号，那太细小了，可是他们也要细磨细琢地粘上去。他们简直是在刺绣，不过是绣在铜胎上而不是绣在缎子上，用的是铜丝而不是丝线、绒线。

他们能自由地在铜胎上粘成山水、花鸟、人物种种图画，当然也能按照美术家的设计图样工作。反正他们对于铜丝好像画家对于笔下的线条，可以随意驱遣，到处合适。美术家和掐丝工人的合作，使景泰蓝器物推陈出新，博得多方面人士的爱好。

粘在铜胎上的图画全是线条画，而且一般是繁笔，没有疏疏朗朗只用少数几笔的。这里头有道理可说。景泰蓝要涂上色料，铜丝粘在上面，涂色料就有了界限。譬如柳条上的每片叶子由两条铜丝构成，绿色料就可以填在两条铜丝中间，不至于溢出来。其次，景泰蓝内里是铜胎，表面是涂上的色料，铜胎和色料，膨胀率不相同。要是色料的面积占得宽，烧过以后冷却的时候就会裂。还有，一件器物的表面要经过几道打磨的手续，打磨的时候着力重，容易使色料剥落。现在在表面粘上繁笔的铜丝图画，实际上就是把表面分成无数小块小块面积小，无论热胀冷缩都比较细微，又比较禁得起外力，因而就不至于破裂、剥落。通常谈文艺有一句话，叫内容决定形式。咱们在这儿套用一下，是制作方法和物理决定了景泰蓝掐丝的形式。咱们看见有些景泰蓝上面的图案画，在图案画以外，或是红地，或是蓝地，只要占的面积相当宽，那里就嵌几条曲成图案形的铜丝。为什么一色中间还要嵌铜丝呢？无非使较宽的表面分成小块罢了。

粘满了铜丝的铜胎是一件值得惊奇的东西。且不说自在画怎么生动美妙，图案画怎么工整细致，单想想那么多密密麻麻的铜丝没有一条不是专心一志粘上去的，粘上去以前还得费尽心思把它曲成最适当的笔画，那是多么大的工夫！一个二尺半高的花瓶，掐丝就要花四五十个工。咱们的手工艺品往往费大工夫，刺绣，刻丝，象牙雕刻，全都在细密上显能耐。掐丝跟这些工作比起来，可以说不相上下，半斤八两。

刚才说铜丝是蘸了白芨浆粘在铜胎上的，白芨浆虽然稠，却经不住烧，用火一烧就成了灰，铜丝就全都落下来了，所以还得焊。现在沾满了铜丝的铜胎上喷水，然后拿银粉、铜粉、硼砂三种东西拌和，均匀地筛在上边，放到火里一烧，白芨成了灰，铜丝就牢牢地焊在铜胎上了。

随后就是放到稀硫酸里煮一下，再用清水洗。洗过以后，表面的氧化物和其他脏东西得去掉了，涂上的色料才可以紧贴着红铜，制成品才可以结实。

于是轮到涂色料的工作了，他们管这个工作叫点蓝。图上的色料有好些种，不只是一种蓝色料，为什么单叫做点蓝呢？原来这种制作方法开头的时候多用蓝色料，当时叫点蓝，就此叫开了（我们苏州管银器上涂色料叫发蓝，大概是同样的理由）。这种制品从明朝景泰年间十五世纪中叶开始流行，因而总名叫景泰蓝。

用的色料就是制颜色玻璃的原料，跟涂在瓷器表面的釉料相类。我们在作场里看见的是一块块不整齐的硬片，从山东博山运来的。这里头基本质料是硼砂、硝石和碱，因所含的金属矿质不同，颜色也就各异，大概含铁的作褐色，含铀的作黄色，含铬的作绿色，含锌的作白色，含铜的作蓝色，含金含硒的作红色……

他们把那些硬片放在铁臼里捣碎研细，筛成细末应用。细末里头不免搀和着铁臼上磨下来的铁屑，他们利用吸铁石除掉它。要是吸得不干净，就会影响制成品的光彩。看来研磨色料的方法得讲求改良。

各种色料的细末都盛在碟子里，和着水，像画家的画桌上一样，五颜六色的碟子一大堆。点蓝工人用挖耳似的家伙舀着色料，填到铜丝界成的各种形式的小格子里。大概是熟极了的缘故，不用看什么图样，自然知道哪个格子里该填哪种色料。湿的色料填在格子里，比铜丝高一些。整个表面填满了，等它干燥以后，就拿去烧。一烧就低了下去，于是再填，原来红色的地方还是填红色料，原来绿色的地方还是填绿色料。要填到第三回，烧过以后，色料才跟铜丝差不多高低。

现在该说烧的工作了。涂色料的工作既然叫点蓝，不用说，烧的工作当然叫烧蓝。一个烧得挺旺的炉子，燃料用煤，炉膛比较深，周围不至于碰着等着烧的铜胎。烧蓝工人把涂好色料的铜胎放在铁架子上，拿着铁架子的弯柄，小心地把它送到炉膛里去。只要几分钟工夫，提起铁架子来，就看见铜胎全体通红，红得发亮，像烧得正旺的煤。可是不大工夫红亮就退了，涂上的色料渐渐显出它的本色，红是红绿是绿的。

涂了三回烧了三回以后，就是打磨的工作了。先用金刚砂石水磨，目的在使成品的表面平整。所谓平整，一是铜丝跟涂上的色料一样高低，二是色料本身也不许有一点儿高高洼洼。磨过以后又烧一回，再用磨刀石水磨。最后用椴木炭水磨，目的在使成品的表面光润。椴木木质匀净，用它的炭来水磨，成品的表面不起丝毫纹路，越磨越显得鲜明光滑。旁的木炭都不成。

椴木炭磨过，看来晶莹灿烂，没有一点儿缺憾，成一件精制品了，可是全部工作还没完，还得镀金。金镀在全部铜丝上，方法用电镀。镀了金，铜丝就不会生锈了。

全部工作是手工，只有待打磨的成品套在转轮上，转轮由马达带队的皮带转动，算是借一点儿机械力。可是拿着蘸水的木炭、磨刀石挨着转动的成品，跟它摩擦，还得靠打磨工人的两只手。起瓜楞的花瓶就不能套在转轮上打磨，因为表面有高有低，洼下去的地方磨不着。那非纯用手工打磨不可。

1955年3月22日作